項目背景

化工行業(yè)是典型的高耗能、高排放產(chǎn)業(yè)，在碳達(dá)峰和碳中和的“雙碳”發(fā)展趨勢下，化工行業(yè)進行技術(shù)變革和產(chǎn)業(yè)升級成為必然。

遼陽石化公司板式換熱器應(yīng)用于138萬噸/年歧化裝置，至今已連續(xù)運行13年，積累的大量脫氫、結(jié)焦、碳化膠質(zhì)物導(dǎo)致壓差逐漸升高，嚴(yán)重影響換熱器的換熱效率，造成加熱爐的熱負(fù)荷增大，燃動能耗升高。此次燒焦過程就是為了清理換熱器長時間運行產(chǎn)生的結(jié)焦、碳化膠物質(zhì)。

遼陽石化公司通過第三方委托敢為科技依據(jù)企業(yè)現(xiàn)存問題提供成套氣體解決方案，幫助其實現(xiàn)降低能耗，除焦減污降碳，去除結(jié)焦，提高改善板式換熱器工作效率。

企業(yè)訴求

我司技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場實際考察，并結(jié)合企業(yè)提供的詳實資料，再經(jīng)運行部技術(shù)團隊分析，制定了燒焦項目在燒焦過程中尾氣分析方案，為客戶提供了E901歧化進料換熱器燒焦氣體在線CO2&O2分析儀及成套系統(tǒng)的成套解決方案，可在板式換熱器燒焦作業(yè)中過程在線監(jiān)測排放尾氣中超低量程CO2、O2等氣體濃度，從而為燒焦過程的是否完結(jié)作為評判標(biāo)準(zhǔn)，為板式換熱器清洗項目的成功提供堅實的技術(shù)保障。

解決方案及設(shè)備介紹

解決方案

敢為科技既從企業(yè)實際情況出發(fā)，也借鑒了以往項目實施經(jīng)驗，從工藝過程分析等方面著手，制定了專業(yè)的成套技術(shù)方案。

整套系統(tǒng)包括：在線式氣體分析儀、成套預(yù)處理系統(tǒng)（工況：高溫450℃、高濕蒸汽、高粉塵）、定制的采樣探頭、預(yù)處理系統(tǒng)。

設(shè)備介紹

在線式CO2&O2分析儀及成套系統(tǒng)

成套不銹鋼機柜，滿足石化現(xiàn)場對設(shè)備的防護要求。

定制的預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計，管閥件均采用316SS，滿足高溫高濕高顆粒物的需求。

工藝過程中監(jiān)測，第三天監(jiān)測數(shù)據(jù)

第四天監(jiān)測數(shù)據(jù)

在客戶DCS控制室，第四天的數(shù)據(jù)不再發(fā)生波動變化。經(jīng)過一系列專家進行判定，，燒焦結(jié)束，成功的把預(yù)計的7天燒焦時間提前到4天完成，得到業(yè)主和換熱器設(shè)備供應(yīng)商一致肯定。

安裝現(xiàn)場